Najprościej z już istniejącego projektu modelu 3D, który możemy otworzyć w programie CAD. Najlepiej w formacie .stl, .obj, .stp. Drukujemy też na bazie rysunku technicznego na kartce. Projekt zostanie zamodelowany przez naszych grafików. Druk na podstawie fizycznego przedmiotu – na jego bazie stworzymy model komputerowy

Jezeli tylko wiesz jakie mają być wymiary, kształt oraz funkcjonalności nasi projektanci są w stanie przygotować model 3D takiego elementu.

Z gumy nie – ponieważ guma jest materiałem termoutwardzalnym. Tworzywami elastycznymi w technologii druku HP Multi Jet Fusion są TPE i TPU.

Koszt wydruku poznasz po bezpłatnej wycenie. Koszt wydruku uzależniony jest od zakresu prac projektowych, gabarytów drukowanego przedmiotu oraz wymagań i założeń technologicznych i użytkowych stawianych wydrukom (wytrzymałość, doporność, sposób wykończenia – gładkość, kolor). Te wymagania determinują wybór technologii i materiałów do druku.

Nie ma minimalnej wielkości zamówienia. Drukujemy już od 1 szt. Jest za to minimalny koszt zamówienia różny w zależności od technologii wydruku. W technologii SLA wynosi 200 zł netto. Dla druku 3D w technologii FDM jest to 200 zł netto. Przy technologii SLS 300 zł netto. W technologiach MJF 500 zł netto. Kwota minimalna za usługę skanowania 3D wynosi 300 zł netto

Tak. Wydruk pierwszej sztuki jest zawsze najdroższy. Każde zlecenie to pewien poziom kosztów stałych (zapoznanie się ze specyfikacją przedmiotu, przygotowanie modelu 3D, określenie technologii, przygotowanie maszyn, przygotowanie wymaganych materiałów, wydruki testowe, korekty). Im więcej drukujemy tym kszt stały liczony na sztukę spada

Tak. Jezeli jeżeli jesteś w stanie nam dostarczyć połamany, uszkodzony element i da się otworzyć jego kształt i wymiary to jesteśmy w stanie przygotować jego projekt 3D i wydrukować nowy element.

Jesteśmy w stanie wydrukować każdy model w tym także formę do ciastek. Jednakże nasze wydruki nie mają atestu do kontaktu z żywnością i nie rekomendujemy jej używania w tym zastosowaniu.

Dzięki stosowaniu różnych technologii i przemysłowych materiałów nasze wydruki mogą mieć bardzo wysoką wytrzymałość. Planowana wytrzymałość wynika też z samego projektu, a ten może mieć wady na które nie mamy wpływu. Stąd nasze wydruki nie posiadają atestu i nie mogą być używane do zastosowań krytycznych od których zależy życie i zdrowie ludzi.

Tak, jeżeli model będzie zapisany w jednym ze standardowych rozszerzeń CAD możemy go dowolnie przekształcić.

Tak. Druk 3D jest idealny do druku krótkich serii nawet najbardziej skomplikowanych i niezwykłych przedmiotów. Jedynym ograniczeniem jest wyobraźnia projektanta. Drukujemy i przygotowujemy wydruki w jakości nieustępującej formom wtryskarskim.

Mamy doświadczenie druku w wiodących technologiach i zaawansowanych tworzywach przemysłowych. Technologię druku dobieramy do projektu i wymagań technologicznych przedmiotu, jego wielkosci, wielkości serii produkcyjnej, wymagań co do wykończenia. Możliwości, ich wady i zalety przedstawiamy na etapie analizy projektu i przyjmowania zlecenia.

Drukujemy w pełni funkcjonalne prototypy jak i finalne produkty o maksymalnych wymiarach 1000mm x 1000mm x 1000mm w jednym elemencie.

W zależności od wybranej technologii w procesie druku na powierzchni przedmiotu powstają różne artefkakty świadczące o jego pochodzeniu Może być widoczna struktura druku, fragmenty podpór konstrukcyjnych i inne. Usuwa się je w procesie postprodukcji wydruku doprowadzając do stanu w którym osoba nie zajmująca się profesjonalnie drukiem nie będzie w stanie poznać ze przedmiot powstał w drukarce 3D.

Struktura przedmiotu jest uzależniona od wybranej technologii druku. Gładką, idealnie równą powierzchnie uzyskuje się na etapie postprodukcji 3D. Piaskowanie, wygładzanie, polerowanie, barwienie, lakierowanie, metalizowanie czyni powierzchnię wydruku porównywalną do elementów formowanych wtryskowo. Procesy postprodukcji nie wpływają też na wytrzymałość oraz dokładność wymiarową elementu.

Tak. Wszystko zależy od projektu oraz tworzywa. W naszej palecie mamy większość nowoczesnych tworzyw przemysłowych a naszą rolą jest doradzić jaki materiał powinien być użyty do danego rozwiązania.

Standardowo drukujemy na białym lub szarym materiale. W procesie barwienia możemy nadać przedmiotowi dowolny kolor z palety RAL, Pantone także możesz projektować swój przedmiot w praktycznie w nieograniczonej gamie kolorów a my taki stworzymy.

Nie drukujemy na poczekaniu. Czas realizacji zależy od wielkości i skomplikowania projektu oraz od technologii druku a także liczby aktualnych zleceń w kolejce. Najszybszy czas realizacji jest w technologii FDM oraz SLA. Im mniejszy obiekt tym czas druku krótszy. Termin realizacji wydruku 3D w technologii SLS jest dłuższy i wynosi 4-5 dni.